動態(tài)光散射(DLS)粒度分析儀的準確度受多種因素影響，以下從儀器原理、樣品特性、環(huán)境條件、操作流程及數(shù)據(jù)分析等維度進行系統(tǒng)性分析：

　　一、儀器性能與參數(shù)設置

　　1. 光源穩(wěn)定性與波長選擇

　　激光源的單色性、功率穩(wěn)定性及波長匹配性直接影響散射信號質(zhì)量。高穩(wěn)定性的激光器可減少光強波動帶來的噪聲，而波長需根據(jù)樣品的散射特性優(yōu)化，例如納米級顆粒通常選用短波長(如532 nm)以提高靈敏度。此外，激光功率過高可能導致多重散射或樣品熱效應，需合理調(diào)整[。

　　2. 光學系統(tǒng)設計與校準

　　光路的準直性、雜散光屏蔽及散射角精度是關鍵。若光束偏離樣品池中心或散射角偏差過大，會導致信號衰減或誤判粒徑分布。定期校準光路、清潔光學元件(如透鏡、濾光片)可減少光強損失和背景噪聲。

　　3. 檢測器靈敏度與信噪比

　　光電檢測器(如光電倍增管或二極管陣列)的暗電流、量子效率決定了弱信號的捕捉能力。高信噪比設備能更精準解析散射光強度波動，尤其在低濃度樣品中表現(xiàn)顯著。

　　二、樣品制備與特性控制

　　1. 濃度適宜性

　　樣品濃度過高會引發(fā)多重散射，導致粒徑分布失真；濃度過低則信號微弱，增加誤差。理想濃度需通過“濃度適宜性檢查”確定，即逐步稀釋樣品至散射光強穩(wěn)定且重復性良好的狀態(tài)。

　　2. 分散均勻性與穩(wěn)定性

　　顆粒團聚或沉降會引入誤差。需采用超聲分散、添加分散劑(如表面活性劑)或調(diào)節(jié)pH值等方法維持顆粒懸浮狀態(tài)。同時，樣品池的材質(zhì)需耐腐蝕且易于清潔，避免殘留物干擾后續(xù)測量。

　　3. 折射率與粘度匹配

　　計算粒徑時需輸入樣品的折射率和分散介質(zhì)的粘度，若參數(shù)偏差較大，斯托克斯-愛因斯坦方程的換算結果會產(chǎn)生系統(tǒng)性誤差。

　　三、環(huán)境與操作條件

　　1. 溫度控制

　　溫度波動會改變布朗運動速率，進而影響粒徑計算。測量池內(nèi)的溫度示值誤差需控制在±0.5℃以內(nèi)，否則可能引起粒徑分布偏移。此外，實驗室環(huán)境溫度應穩(wěn)定，避免儀器因熱脹冷縮導致光路偏移。

　　2. 振動與濕度干擾

　　儀器需置于振動隔離平臺，防止機械震動影響光路穩(wěn)定性。濕度過高可能導致樣品池結露或光學元件霉變，需通過除濕設備控制環(huán)境濕度。

　　3. 操作規(guī)范性

　　測量前需充分混合樣品，避免取樣不均；測量中需連續(xù)采集數(shù)據(jù)并監(jiān)控光強穩(wěn)定性，異常信號(如氣泡或雜質(zhì)引起的突變峰值)應剔除。

　　四、數(shù)據(jù)處理與算法選擇

　　1. 相關函數(shù)與擬合模型

　　DLS通過分析散射光強度的自相關函數(shù)反演粒徑分布。相關函數(shù)的擬合方式(如累積量法、CONTIN算法)會影響分辨率，需根據(jù)樣品特性選擇合適的算法。多峰分布樣品建議采用多角度測量結合遞歸反演算法以提高精度。

　　2. 基線校正與噪聲過濾

　　原始信號中的雜散光、電子噪聲需通過濾波處理去除。例如，使用光子計數(shù)模式替代模擬信號采集可降低暗電流干擾。

　　3. 重復性與校準驗證

　　需通過標準樣品(如聚苯乙烯微球)進行校準，并驗證測量重復性(如相對標準偏差RSD<5%)。儀器的長期穩(wěn)定性需定期校驗，例如每月檢查激光功率、每季度校準光路。

　　五、干擾因素與規(guī)避措施

　　1. 化學干擾

　　樣品中的雜質(zhì)(如未反應的離子、游離分子)可能改變分散介質(zhì)性質(zhì)或吸附于顆粒表面，導致粒徑測量偏差。可通過離心、透析等預處理去除干擾物。

　　2. 儀器老化與磨損

　　光源衰減、檢測器靈敏度下降、樣品池劃痕等漸進性問題需通過維護日志跟蹤。例如，激光壽命終結前應及時更換，避免光強不足導致的信噪比惡化。